1、定位精度高使用精密直线导轨作为线性导引时，由于PMI精密直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,投影机出租，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不发生有打滑的现象会，可达到μm级的定位精度。

2、可同时承受上下左右方面的负荷由于PMI精密直线导轨特殊的束制结构设计制作，可同时承受上下左右方面的负荷，不像滑动导引在平行接触面方面可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。组装容易并具互换性组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现制造时的高精密度。

PMI精密直线导轨的摩擦方式要点筛选

3、传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。PMI精密直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是精密直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。润滑构造简单滑动导引若润滑不足，将发生造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。

4、PMI精密直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管,剪板机，以自动供油机润滑。由于万向球的滚动灵活，使在其上运行的工作板、物料箱等物体能非常灵活的滑移，从而大大减小工人的劳动强度，根据不同的承载注意事项可以任意设定万向球的分布密度，也可以选择不同承载能力的万向球。

PMI精密直线导轨的摩擦方式要点筛选

PMI精密直线导轨是保证工作台运动精度的关键，用户在选型时应高度重视。首先观察精密直线导轨的横截面的大小，在同等条件下，越粗状，刚性越好，制造中越不易产生变形，其次是向厂商了解导轨的材料和热解决工艺。一般来讲，为保证其强度且变形小，以高碳合金钢、整体淬火或越音频淬火工艺为较好。