梯形螺纹对刀样板的设计

　　传统螺纹样板

　　用于螺纹刀具安装时保证螺纹牙形角，使用时需借助机床或工件做基准。由于传统螺纹对刀样板没有定位装置，无法使梯形螺纹刀具在数控车床上进行准确定位，完成精确对刀。

　　满足样板数控对刀的基本条件

　　为满足数控车梯形螺纹刀具对刀需求，必须使样板在数控车固定，其位置坐标与工件坐标系之间具有相对位置关系，从而建立工件坐标系。

　　(1)对刀样板的组成与作用 梯形螺纹对刀样板如图3所示，由三部分组成。第一部份是左端圆柱面，安装在数控车床卡盘上，用于径向定位;第二部分是中间大台阶短圆柱面，用于轴向定位;第三部分是右端小圆柱面和与之相连的样板主体。

　　小圆柱面与右端样板外端为同一直径，圆柱面可用于百分百找正，检测样板径向安装位置是否正确，通过控制样板径向位置精度保证牙形精度，同时也能用于测量样板外径，提高径向对刀精度。

　　梯形螺纹样板主体由梯形螺纹槽与矩形槽组成，槽对称中心与样板右端面的距离为定值，以样板右端面与样板回转中心为坐标原点，可建立样板坐标系。

　　(2)对刀样板的对刀原理 将梯形螺纹对刀样板固定在数控车床卡盘上，建立样板坐标系。样板坐标系与被加工梯形螺纹工件的工件坐标系之间保持相对的位置关系。

　　梯形螺纹槽与矩形槽在样板坐标系中位置固定，槽中每个点在样板坐标系中都有相应的坐标值，梯形螺纹刀具通过与对刀样板精密接触，可获得每把刀具刀位点在样板坐标系中的精确值，从而建立对刀坐标系。对刀坐标系通过平移到工件坐标系中，完成数控车床的对刀。