精密直线导轨滑块是一种滚动导引，在开展操作时主要是由钢珠在滑块和导轨之间无限滚动循环，从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计制作，使线形导轨同时承受上下左右等各方面的负荷。

精密直线导轨滑块在工作时其运动是由曲线转变为直线，在使用时其新的导轨系统发生使得机床可以获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是精密直线导轨的特点。精密直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。由于精密直线导轨是标准部件，对机床加工厂来说．要做的只是制造一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。

精密直线导轨滑块在一定程度上为了保证机床的精度，在开展使用时其床身或者是立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，精密直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要制造出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的作用。例如：一个既承受直线功能力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线功能力的导轨相比．设计制作上有很大的不同。

精密直线导轨滑块的系统的固定元件(导轨)的基本作用如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套精密直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。

精密直线导轨滑块机床的工作部件移动时，钢球在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长精密直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得．是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球分析分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于功能在钢球上的功能力。