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梯形螺杆螺纹车削都有哪些方法

发表时间:2019-01-11浏览次数:

  梯形螺杆螺纹车削方法:

  (1)直进法螺距小于3mm梯形螺杆螺纹粗车、精车使用一把车刀,直接切进。机床配件螺纹车刀刀尖及左右两个侧刃都参加切削,逐刀切削螺纹至尺寸。切削时应手扶大拖板手轮,使大拖扳手轮不至于窜动,否则会影响螺纹精度。使用高速钢车刀应加足够冷却液,防止刀具过旱磨损。

  (2)左右车削法车削大螺距梯形螺杆螺纹必须要分粗加工、精加工。粗加工担负整个切削量的95%,精车只占5%。因此,要求粗加工为精加工创造方便。当工件螺距确定之后,主轴旋转,大拖板在丝杠带动下,沿需要的螺线行进,粗车刀应轻接触工件表面,先车出一条螺纹螺旋线。

  操作者第一步应检查螺旋线的距离是否是螺纹的螺距,然后再根据螺纹齿顶宽再车一条线。这样做的目的是在左右车削时车刀只车沟槽部分,车到顶的界限就停止。切削时,第一刀靠近一面螺纹齿顶线吃刀2mm。在车刀空程返回时,小拖板向左赶刀2mm。机床配件当车至左面界线时,小拖板向右摇1mm,中拖板第二次进刀切人工件2mm。这样每切进2mm,向左赶一次刀,或向右赶一次刀,这样螺旋槽在切槽左右赶刀反复切削中完成了。当接近精车尺寸时,应将螺纹两侧面靠光,这样做可减少精车负担。

  精车时,将精车刀对正螺旋槽,使两侧面均匀切削,操作者应根据铁屑流出情况调整小拖板。当车刀车至螺纹小径时。此时螺纹两侧面和小径面同时排出槽形铁屑。操作者应特别注意,尽量避免铁屑中断。

  机床配件采取的措施是,缓车(使主轴转数在正常4情况下在操作者手柄控制F缓慢下来)加润滑剂,以获得理想的表面粗糙度。值得注意的是车削螺纹不要留过多的精车量,留量过多造成精车刀磨损,达不到精车的目的,同时也造成时间上的浪费。粗车螺纹将至尺寸时,应用样板检查螺纹牙形、角度是否正确,两侧面是否光滑,有无“啃月”现象,根据这些留精车余量,一般0. 1~0. 2mm即可。精车走刀次数2—4刀最好,多则反而不佳。

梯形螺杆

  梯形螺杆螺纹车削方法:

  (1)直进法螺距小于3mm梯形螺杆螺纹粗车、精车使用一把车刀,直接切进。机床配件螺纹车刀刀尖及左右两个侧刃都参加切削,逐刀切削螺纹至尺寸。切削时应手扶大拖板手轮,使大拖扳手轮不至于窜动,否则会影响螺纹精度。使用高速钢车刀应加足够冷却液,防止刀具过旱磨损。

  (2)左右车削法车削大螺距梯形螺杆螺纹必须要分粗加工、精加工。粗加工担负整个切削量的95%,精车只占5%。因此,要求粗加工为精加工创造方便。当工件螺距确定之后,主轴旋转,大拖板在丝杠带动下,沿需要的螺线行进,粗车刀应轻接触工件表面,先车出一条螺纹螺旋线。

  操作者第一步应检查螺旋线的距离是否是螺纹的螺距,然后再根据螺纹齿顶宽再车一条线。这样做的目的是在左右车削时车刀只车沟槽部分,车到顶的界限就停止。切削时,第一刀靠近一面螺纹齿顶线吃刀2mm。在车刀空程返回时,小拖板向左赶刀2mm。机床配件当车至左面界线时,小拖板向右摇1mm,中拖板第二次进刀切人工件2mm。这样每切进2mm,向左赶一次刀,或向右赶一次刀,这样螺旋槽在切槽左右赶刀反复切削中完成了。当接近精车尺寸时,应将螺纹两侧面靠光,这样做可减少精车负担。

  精车时,将精车刀对正螺旋槽,使两侧面均匀切削,操作者应根据铁屑流出情况调整小拖板。当车刀车至螺纹小径时。此时螺纹两侧面和小径面同时排出槽形铁屑。操作者应特别注意,尽量避免铁屑中断。

  机床配件采取的措施是,缓车(使主轴转数在正常4情况下在操作者手柄控制F缓慢下来)加润滑剂,以获得理想的表面粗糙度。值得注意的是车削螺纹不要留过多的精车量,留量过多造成精车刀磨损,达不到精车的目的,同时也造成时间上的浪费。粗车螺纹将至尺寸时,应用样板检查螺纹牙形、角度是否正确,两侧面是否光滑,有无“啃月”现象,根据这些留精车余量,一般0. 1~0. 2mm即可。精车走刀次数2—4刀最好,多则反而不佳。

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