一、无预压或预压不足：当无预压之滚珠丝杠垂直放置时，螺帽会因本身的重量造成转动而下滑;因此无预压的滚珠丝杠会有相当的背隙存在，所以只能用于较小操作阻力的机器，但对于定位精度就没要求。

　　二、轴承选用不当及轴承安装不当

　　1、通常梯形螺杆必须搭配斜角轴承，尤其是以高压力角设计的轴承为较佳的选择;当梯形螺杆承受轴向负载时，一般的深沟滚珠轴承无法藉由预压的方式消除本身的背隙，因此安装此种轴承会产生固定量的轴向背隙，所以深沟滚珠轴承并不适用于此。

　　2、以两个锁定螺帽搭配弹簧垫圈或间隔环固定轴承以防止运转时松脱。

　　3、轴承承靠面与肩部之锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳，或两对应方向锁定螺帽面之平行度不佳，两者相互搭配后会导致轴承的倾斜;因此丝杆肩部之锁定螺帽V形牙与轴承承靠面必须同时加工，才能确保垂直度，如果以研磨方式加工更好。

　　4、若轴承安装于梯形螺杆上而两者相互贴合不确实，在承受轴向负载的情况下会导致背隙的产生，这种情形可能是由于丝杆肩部太长或太短所造成的，可使用间隔环方式消除背隙。

　　三、支撑座的表面平行度或平面度不佳：结合元件表面不论是研磨或铲花，只要其平行度或平面度超出公差范围，床台运动时位置的重覆精度将较差;因此一部机械，通常在支撑座与机械本体间以薄垫片来达到调整组装精度。

　　四、螺帽座或轴承刚性不佳：如果螺帽座或轴承座刚性不足，由于元件本身重量、机械荷重或机械运转中所产生之惯性力会使其产生弹性变形，造成偏斜。

　　五、螺帽座或轴承座组装不当

　　1、由于振动或缺少弹簧垫圈使得螺帽固定螺丝松脱。

　　2、固定螺丝太长导致螺丝孔深度太浅使得固定螺丝之螺头与接触之元件结合面无法贴合，因此无法得到有效之锁固力。

　　3、固定螺丝太短导致固定螺丝无法得到有效之锁固力。

　　4、由于震动或未使用定位销使得结合组件松脱。可以使用实心心销取代弹簧销达到定位目的。

　　六、马达与滚珠丝杠结合不当

　　1、联轴器结合不牢固或本身刚性不佳，会使丝杆与马达间产生转动差。

　　2、键的松动，或是键、键槽及轮廓间的任何不当搭配，皆会使这些元件间产生间隙。

　　3、若不适合以齿轮驱动或驱动结构非刚体，可用时规皮带来驱动以防止产生滑动。